Nano-Filtration
Wir bieten ein breites Portfolio an Fertigmaterialien für den Bereich der Filtration und Abscheidung an. Nanofaser-Medien sind aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften insbesondere für das Filtern von Schadstoffen aus der Luft ideal. Sie stellen eine hervorragende Lösung in den Bereichen der Luft- und Flüssigkeitsfiltration dar und werden in Haushalts- und Industrie-Klimaanlagen, in Kabinenfiltern sowie für zahlreiche Anwendungen im Automotive-Bereich und in Systemen für die ultrafeine Filtration bis hin zum Bereich HEPA und ULPA eingesetzt.
- Reinräume (HEPA, ULPA)
- medizinische Gesichtsmasken & FFP2
- HVAC
- Abgase
- Staubkollektoren
- mobile Verbraucher
- Trinkwasseraufbereitung
- Kraftstoff- und Ölfiltration
- Abwasserfiltration
Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung in der Entwicklung und der Herstellung von Filtrationsmaterialien für Anwendungen in der Luft- und Flüssigkeitsfiltration, insbesondere in den höheren Filterklassen (z. B. F7, F8, F9, E10, E11, E12, H13, H14).
Die Hauptvorteile von Nano-Filtern sind:
- eine sehr gute Luftdurchlässigkeit
- ein hoher Abscheidegrad
- eine lange Nutzungsdauer des Filters
- ein niedriger Energieverbrauch beim Betrieb der Filteranlage im Vergleich zu klassischen Filtern
Neben dem bestehenden Material-Portfolio bieten wir auch eine auftragsspezifische Produktion von Filtermedien und weiteren Nano-Textilien anhand konkreter Kundenwünsche an. Wir sind auch offen für gemeinsame Entwicklungen von neuen Materialien für konkrete industrielle Anwendungen.
Nanospider - Oberflächenfiltration
Ein Verfahren, das die Herstellung von äußerst homogenen Nanofasermembranen ermöglicht. Wir nutzen dieses Verfahren zum Beispiel für die Herstellung von ChitoFib, das in Medizinprodukten eingesetzt wird. Die Homogenität der hergestellten Membran ermöglicht die Anwendung dieses Verfahrens für die Herstellung von orodispersiblen Tabletten / Filmen (ODT / F) in Form eines flachen Films, der einen aktiven pharmazeutischen Wirkstoff (API) enthält.
Das Verfahren Nanospider TM ist auch für die Herstellung von dampfdurchlässigen Nanofasermembranen für Kleidung, Mikrofilter und weitere Anwendungen geeignet. Durch ihre Kompaktheit und Porosität bieten sich Nanofasermembranen für die Anwendung in der Oberflächenfiltration an. Die Verwendung dieser Membranen erhöht deutlich den Abscheidegrad und verlängert die Filternutzungsdauer (Anzahl der Regenerationszyklen).
MACspiner - Tiefenfiltration
Ein Verfahren, das die Herstellung von äußerst homogenen Nanofasermembranen ermöglicht. Wir nutzen dieses Verfahren zum Beispiel für die Herstellung von ChitoFib, das in Medizinprodukten eingesetzt wird. Die Homogenität der hergestellten Membran ermöglicht die Anwendung dieses Verfahrens für die Herstellung von orodispersiblen Tabletten / Filmen (ODT / F) in Form eines flachen Films, der einen aktiven pharmazeutischen Wirkstoff (API) enthält. Das Verfahren Nanospider TM ist auch für die Herstellung von dampfdurchlässigen Nanofasermembranen für Kleidung, Mikrofilter und weitere Anwendungen geeignet. Durch ihre Kompaktheit und Porosität bieten sich Nanofasermembranen für die Anwendung in der Oberflächenfiltration an. Die Verwendung dieser Membranen erhöht deutlich den Abscheidegrad und verlängert die Filternutzungsdauer (Anzahl der Regenerationszyklen).
Laminierung
Nanofasern verfügen über eine sehr feine Struktur, die durch Laminieren vor mechanischer Beschädigung geschützt werden muss. Für zahlreiche Anwendungen ist es daher von Vorteil, die Nanofaserstrukturen vor mechanischer Beschädigung zu schützen (bei Handhabung, Falten usw.), und zwar durch Laminieren mit einer schützenden Deckschicht. Wir verfügen über eigene Laminieranlagen, die für die Herstellung von technischen mehrschichtigen Materialien, Materialien für Medizinprodukte und Materialien für ODT geeignet sind. Wir verwenden verschiede Klebeverfahren und kleben unter Einsatz von Wärme und Druck. Als Substrat oder Träger der Nanofaserschichten verwenden wir am häufigsten PP Spunbond oder PET-Vliese. Die Auswahl der jeweiligen Materialkombination erfolgt immer auf Grundlage der konkreten Kundenanforderungen und immer in Hinblick auf die vorgesehene Anwendung des resultierenden Laminat-Materials.
Unsere Fertigungsverfahren
- zwei Produktionsanlagen Nano Spider
- Materialbreiten von bis zu 1600 mm
- am häufigsten produzieren wir Fasern aus den Polymeren PA6 und PVDF, außerdem PUR, PLA, PAN
- Als Trägerschicht dient meist PP Spunbond, Meltblown oder Silikonpapier
- Möglichkeit der individuellen Formatierung der hergestellten Materialbreite
- Laminierverfahren
- Produktionskapazität 200.000–000 m²/Monat
- 100%ige Ausgangskontrolle an jedem Meter gefertigtes Material, dank kontinuierlicher Messung mit Tex-Test
- voll ausgestattetes Entwicklungs- und Prüflabor, einschließlich Filtermedienprüfstand Palas Mfp 3000G, kalibriert nach der neuen Norm zur Klassifizierung von Luftfiltern ISO168902